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Riduttore verticale ad angolo retto Siemens Flender B3HV08 30kW

Riduttore verticale ad angolo retto Siemens Flender B3HV08 30kW

Modello: Siemens Flender B3HV08
Tipo di ingranaggio: 3-elicoidale conica a 3 stadi (angolo retto)
Opzioni di uscita: albero cavo con disco termoretraibile (bloccato ad attrito-) o sede per chiavetta
Modalità di montaggio: montaggio verticale (su albero-montato su flangia-montato)
Coppia massima: circa. 11.000 – 13.000 Nm
Gamma del rapporto di trasmissione: da 22,4 a 112 (serie standard a 3 stadi)

Panoramica del prodotto

 

ILFlender B3HV08è la soluzione di azionamento definitiva per applicazioni verticali come miscelatori, agitatori e aeratori di superficie. La "V" nella sua designazione indica la sua ottimizzazione verticale, caratterizzata da un alloggiamento specializzato e un circuito di lubrificazione interno progettato per prevenire la carenza di olio con un orientamento di 90 gradi. Con a30 kWcapacità, colma il divario tra i riduttori-leggeri e le unità industriali di grandi dimensioni. La sua architettura di riduzione a 3-stadi utilizza ingranaggi conici a spirale ad alta precisione seguiti da due stadi elicoidali, garantendo un'efficienza meccanica superiore al 94% pur mantenendo livelli di rumore eccezionalmente bassi durante il funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

 

Tabella dei parametri tecnici

 

Parametro Dettagli tecnici
Potenza nominale (P1) 30 chilowatt
Coppia nominale (T2n) 12.000 Nm
Fasi dell'ingranaggio 3 (1 fase smussata + 2 fasi elicoidali)
Diametro foro (cavo) 80 mm/90 mm (opzioni standard)
Materiale dell'alloggiamento Ghisa grigia GG25 (smorzamento delle vibrazioni-)
Sistema di lubrificazione Lubrificazione a sbattimento con protezione "Drywell" integrata
Efficienza standard Maggiore o uguale al 94%

 

Caratteristiche uniche del B3HV08

 

Design "Drywell" anti-perdite:Il B3HV08 è dotato di un tubo verticale interno integrato (Drywell) sull'albero di uscita. Questa barriera fisica impedisce all'olio alimentato per gravità- di raggiungere la tenuta inferiore, garantendo che, anche in caso di usura della tenuta primaria, il lubrificante non possa fuoriuscire dall'albero verticale nel prodotto.

Agitatore-Portata ottimizzata:A differenza delle unità orizzontali ribaltate verticalmente, il telaio della dimensione 08 è progettato con una distanza estesa tra i cuscinetti di uscita. Ciò fornisce una stabilità superiore contro le forze radiali e i momenti flettenti generati dai lunghi alberi dell'agitatore.

Sfiato di bilanciamento della pressione verticale-:Per tenere conto dell'eccezionale espansione termica dell'olio in orientamento verticale, il B3HV08 utilizza uno sfiato specializzato di tipo "V-Type". Ciò impedisce alla pressione del vuoto di attirare contaminanti attraverso le guarnizioni durante i cicli di raffreddamento.

 

Soluzioni di installazione e azionamento combinato

 

Integrazione dell'agitatore di precisione

 

Il B3HV08 viene spesso distribuito come pacchetto di unità completo per massimizzare la longevità del sistema:

 

Supporto di coppia tramite flangia dell'agitatore:Forniamo una flangia di uscita specializzata che integra il riduttore direttamente con il serbatoio. Questa flangia è progettata per assorbire 12.000 Nm di coppia di reazione senza trasferire sollecitazioni ai supporti del motore.

Antiretro integrato (opzionale):Per trasportatori verticali o miscelatori che non devono invertire sotto carico, il B3HV08 può essere dotato di antiretro meccanico interno. Poiché è integrato su un albero intermedio, fornisce un'elevata forza di tenuta con usura pari a zero durante il normale funzionamento.

Porte per il monitoraggio delle vibrazioni:L'alloggiamento include punti di presa pre-lavorati per i sensori SPM (Shock Pulse Method). Ciò consente il monitoraggio in tempo reale-dello stato dei cuscinetti nei processi critici di miscelazione da 30 kW.

 

Tabella di riferimento del modello correlato

 

Modello di serie Configurazione Classe di potenza Stile di uscita
B3HV08 Verticale/3 stadi 30 chilowatt Albero cavo
B3DV08 Verticale/3 stadi 30 chilowatt Albero cavo + disco termoretraibile
B3SV08 Verticale/3 stadi 30 chilowatt Albero solido
B3HV07 Verticale/3 stadi 22kW Design compatto
B3HV09 Verticale/3 stadi 37 kW Agitazione per carichi pesanti

 

Applicazioni industriali

 

Industria chimica:Guida di agitatori top-entry per la miscelazione di polimeri e reattori.

Trattamento delle acque:Alimentazione di aeratori di superficie e flocculatori verticali.

Cibo e bevande:Miscelazione su scala industriale-per prodotti alimentari ad alta-viscosità.

Estrazione mineraria:Agitatori di liquami e serbatoi di lisciviazione chimica su piccola scala-.

 

Domande frequenti

D1: Perché scegliere un B3HV invece di un B3HH orizzontale standard?

A1: Un cambio orizzontale montato verticalmente soffrirà di perdite di olio nella parte inferiore e di carenza di cuscinetti nella parte superiore. Il B3HV08 è specificamente progettato con un "Drywell" e canali di scolo dell'olio interni per gestire la gravità e garantire una copertura di lubrificazione al 100% in posizione verticale.

Q2: Qual è il vantaggio di un albero cavo con calettatore per un mixer da 30 kW?

R2: Un disco termoretraibile fornisce un accoppiamento con attrito a 360- gradi. Ciò elimina lo "scorrimento della sede della chiavetta" causato dall'inversione dei carichi o dall'elevata coppia di avviamento, rendendo molto più semplice la rimozione della scatola del cambio dall'albero dell'agitatore dopo anni di servizio.

Q3: Il B3HV08 richiede una pompa dell'olio esterna?

R3: Per la maggior parte delle applicazioni da 30 kW, il B3HV08 utilizza un efficiente sistema di lubrificazione a sbattimento. Tuttavia, se si opera a velocità di ingresso estremamente basse, possiamo fornire una pompa interna azionata da un albero-per garantire che lo stadio conico superiore sia sempre lubrificato.

Q4: In che modo "Drywell" protegge il mio prodotto?

A4: Il Drywell è una diga meccanica all'interno del cambio. Separa il serbatoio dell'olio dall'uscita dell'albero di uscita. Se il paraolio primario si guasta, l'olio viene intrappolato dalla diga anziché fuoriuscire lungo l'albero nel serbatoio o nel miscelatore.

Q5: Qual è il ciclo di manutenzione tipico?

R5: Per l'olio minerale standard, consigliamo un primo cambio dell'olio dopo 500 ore (rodaggio-) e successivamente ogni 10.000 ore di funzionamento. Per gli oli sintetici questo intervallo può essere esteso a 20.000 ore.

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