Panoramica del prodotto
ILB2SH10è la soluzione definitiva per gli azionamenti industriali ad alta-potenza. A differenza delle alternative più leggere, il telaio "Size 10" è costruito per gestire una potenza in ingresso di110 kW, rendendolo ideale per i cicli di lavoro impegnativi delle industrie mineraria e del cemento. Il design ad angolo retto-consente una disposizione del motore-salvaspazio parallelo alla macchina azionata. Ogni unità è realizzata con acciaio cementato-di alta qualità e denti rettificati di precisione-di alta qualità, garantendo che le emissioni di rumore siano mantenute al minimo mentre l'efficienza meccanica rimane superiore al 96% per stadio.
Tabella dei parametri tecnici
| Parametro | Dettagli tecnici |
| Potenza nominale (P2) | 110 chilowatt |
| Coppia nominale (T2n) | 18,000 - 19,200 Nm |
| Fasi dell'ingranaggio | 2 (1 smussato + 1 elicoidale) |
| Diametro albero solido | 100 mm/110 mm (opzionale) |
| Capacità dell'olio | Circa. 22 - 28 litri |
| Alloggiamento standard | Ghisa grigia GG25 (ghisa sferoidale opzionale) |
| Fattore di servizio | Personalizzabile (standard 1.5 - 2.5) |
Caratteristiche uniche del B2SH10
Design migliorato dell'alloggiamento termico:Il B2SH10 presenta una superficie ampliata con alette di raffreddamento ottimizzate. Questa geometria è specificatamente calcolata per dissipare il calore generato dai carichi da 110 kW senza richiedere radiatori dell'olio esterni in molte condizioni ambientali.
Cuscinetti a rulli conici ad alta-resistenza:Per gestire i notevoli carichi radiali e assiali inerenti alle trasmissioni ad angolo retto-, l'unità dimensione 10 è dotata di cuscinetti sovradimensionati che garantiscono una durata L10 superiore a 50.000 ore di funzionamento.
Sistema di tenuta Flender "Dust-Proof":Il B2SH10 utilizza una speciale disposizione di tenuta a labirinto (Taconite) che impedisce l'ingresso di particelle abrasive, una caratteristica fondamentale per le unità che operano in ambienti di frantoi primari o mulini di macinazione.
Installazione e combinazione modulare
Soluzioni integrate di trasmissione
Il B2SH10 è progettato per la modularità. Offriamo servizi pre-ingegnerizzati"Pacchetti guida"per semplificare il processo di ingegneria:
Collegamento all'abitazione di Bell-:Collegamento diretto del motore-al-riduttore tramite una campana-per impieghi gravosi, che garantisce il perfetto allineamento tra il motore da 110 kW e l'albero di ingresso.
Assemblaggio del telaio di base:Una piastra di base rigida in acciaio che supporta sia il cambio che il motore di azionamento, dotata di supporti antivibranti per proteggere la fondazione.
Integrazione del backstop:Per le applicazioni con trasportatore inclinato, il B2SH10 può essere dotato di un dispositivo antiretro interno-a sollevamento centrifugo-esente da manutenzione per impedire la rotazione inversa.
Tabella di riferimento del modello correlato
| Modello | Albero di uscita | Classe di potenza | Applicazione chiave |
| B2SH10 | Albero solido | 110 chilowatt | Argani/pompe pesanti |
| B2DH10 | Albero cavo | 110 chilowatt | Trasportatori-montati su albero |
| B2SH08 | Albero solido | 75 chilowatt | Agitatori medi |
| B2SH12 | Albero solido | 160 chilowatt | Mulini su larga scala |
| B3SH10 | Albero solido | 90 chilowatt | Rapporto alto/velocità lenta |
Applicazioni industriali
Movimentazione di materiali sfusi:Trasmissione primaria per nastri trasportatori-a lunga distanza.
Chimica e plastica:Estrusori-a coppia elevata e miscelatori-per impieghi gravosi.
Settore energetico:Ventilatori per torri di raffreddamento e impianti di trattamento della biomassa.
Infrastruttura:Meccanismi di sollevamento per ponti e paratoie-per carichi pesanti.
Domande frequenti
Q1: B2SH10 può gestire temperature ambiente elevate?
R1: Sì. Sebbene l'unità standard sia robusta, per ambienti con temperatura superiore a 40 gradi, possiamo dotare il B2SH10 di una ventola meccanica integrata sull'albero di ingresso o di un radiatore aria-olio esterno.
Q2: Qual è la differenza tra B2SH e B2DH?
A2: La "S" in B2SH sta per Solid Shaft (standard per l'accoppiamento alle macchine), mentre la "D" in B2DH sta per Hollow Shaft (per il montaggio diretto sull'albero motore della macchina).
Q3: Quanto spesso è necessario cambiare l'olio?
A3: Per l'olio minerale, ogni 10.000 ore di funzionamento o 2 anni. Se si utilizzano lubrificanti sintetici, l'intervallo può essere esteso a 20.000 ore o 4 anni, a seconda della temperatura di esercizio.
Q4: Il dispositivo antiretro è sostituibile senza smontare il riduttore?
R4: Sì, il dispositivo antiretro del Flender B2SH10 è progettato come un modulo accessibile, consentendo l'ispezione o la sostituzione senza uno smontaggio completo dell'alloggiamento dell'ingranaggio principale.
Q5: Questa unità è compatibile con il funzionamento VFD (Variable Frequency Drive)?
A5: Assolutamente. Il cambio B2SH10 è progettato per gestire le fluttuazioni di coppia associate ai motori da 110 kW controllati da VFD- in un'ampia gamma di frequenze.
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